電子燒結石墨模具主要零件的加工

一、電子燒結石墨模具主要零件的加工流程

沖裁、鍛造、退火、機械加工、磨削、退磁、加工、磨削、拋光。

二、電子燒結石墨模具加工主要零件的工藝

1、磨削：工件的表面磨削和內(nèi)外磨削必須用高速旋轉(zhuǎn)砂輪完成。

2、線切割：

在粉末冶金電子燒結石墨模具加工中，數(shù)控線切割機主要用于加工負模的型腔和模具內(nèi)孔，或心軸的外表面和模具的沖壓。經(jīng)過熱處理后，可以加工出鋼和硬質(zhì)合金。加工后表面粗糙度為Ra0.02，加工精度一般為0.002。

工作原理：線切割是利用線切割電極、計算技術和電火花加工技術實現(xiàn)各種復雜形狀的模具加工。線切割采用極細的絲（直徑為0.05-0.3）作為工作電極。導線安裝在高速旋轉(zhuǎn)的絲綢容器上，并以大約10米/秒的線性速度來回移動穿過絲綢架。該導線與高頻電源的負極連接。切割工件與正電極連接，煤油或乳化液用作工作介質(zhì)。當電極接觸金屬時，腐蝕發(fā)生。如果電極沿規(guī)定方向移動，并且移動速度與工件之間的金屬線的腐蝕速率(即，沒有短路到0)相適應，則可以實現(xiàn)切割目的。