石墨軸承的配合間隙有多大

石墨軸承的配合間隙有多大

進(jìn)行軸承的研制設(shè)計(jì)時(shí)，流體的種類（組成、密度、粘度、濃度）、溫度、壓力、有無料漿、軸承材質(zhì)及其加工精度、軸徑、轉(zhuǎn)速或圓周速度、滿載荷和運(yùn)行頻度等數(shù)據(jù)是必要的條件，最重要的是把壓力值控制在極限值之內(nèi)，才能保證炭-石墨軸承的安全運(yùn)行。極限值也因環(huán)境條件和軸承的加工形狀（如有無開槽和倒角）等變動很大，除特殊情況外，設(shè)計(jì)時(shí)要有余量，一般為極限值的50%-70%。

自潤滑軸承的石墨柱與孔是間隙配合，這樣才能把石墨塞到孔里面，當(dāng)然也可以緊配合，把石墨敲進(jìn)孔里面去，只要能保證石墨不掉出來就OK，自潤滑軸承榮昌石墨銅套就采用高強(qiáng)度銅合金(CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4)作為基礎(chǔ)材料，根據(jù)使用工況按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固體潤滑劑, 高強(qiáng)度的銅合金提供了很高的承載能力而固體潤滑劑則可以形成較低的摩擦副。在干摩擦條件下我們在軸承表面設(shè)計(jì)一層預(yù)潤滑膜可以確保在最短的時(shí)間內(nèi)將固體潤滑劑轉(zhuǎn)移到對偶件上并形成有效的固體潤滑膜.

需要注意的是石墨軸承的磨損取決于它的材質(zhì)、軸的材質(zhì)及表面狀況、總壓力、速度和周圍環(huán)境等因素。就軸承來說，存在著兩種形式的摩擦，即靜摩擦和動摩擦。靜摩擦取決于表面狀態(tài)和所采用的材料。一般說來，炭-石墨軸承的靜摩擦比同樣情況下的金屬軸承要小一些。

如果能夠降低軸承的磨損，不僅增大了軸承的壽命而且也可提高極限值，改善不良的運(yùn)行效果，保證炭-石墨軸承的安全運(yùn)行。

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